数控机床的爬行与振动诊断排故的方法和策略
数控机床是集机、电、液、气、光等为一体的自动化机床，经各部分的执行功能，最后共同完成机械执行机构的移动、转动、夹紧、松开、变速和换刀等各种动作，实现切削加工任务。工作时，各项功能相互结合，发生故障时也混在一起，故障现象和原因并非简单一一对应。一种故障现象可能有几种不同的原因，大部分故障以综合形式出现，数控机床的爬行与振动就是一个明显的例子。 数控机床进给伺服系统所驱动的移动部件
0评论2024-08-2856
数控车床的加工对象
与传统车床相比，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件：1. 精度要求高的零件由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度高，所以它能加工对母线直线度、圆度、圆柱度要求高的零件。2.
0评论2024-08-2859
如何合理选用数控车床
数控车床车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。它具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。合理选用数控车床，应遵循如下原则： 1.前期准备 确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求。 典型零
0评论2024-08-28107
西门子802数控系统的机床数据保护方法
机床数据是将一台数控系统适配于具体的机床所需设置的各方面有关数据。机床数据在数控机床出厂时就已设定，并在安装调试时，根据工作现场的具体情况会有所调整。调整好后，如何保护好机床数据就成为一个很重要的问题。 在维修现场，经常出现以下情况：由于对机床数据及其作用认识不够，随意修改数据，使机床不能发挥其应有的性能或出现故障；有些用户对机床数据的保护方法不清楚，导致机床数据丢失，导致机床故
0评论2024-08-2899
数控车床的工艺装备
1. 数控车床的卡盘液压卡盘是数控车削加工时夹紧工件的重要附件，对一般回转类零件可采用普通液压卡盘；对零件被夹持部位不是圆柱形的零件，则需要采用专用卡盘；用棒料直接加工零件时需要采用弹簧卡盘。 弹簧夹头卡盘2. 数控车床的尾座对轴向尺寸和径向尺寸的比值较大的零件，需要采用安装在液压尾架上的活顶尖对零件尾端进行支撑，才能保证对零件进行正确的加工。尾架有普通液压尾架和可编程液压尾座。可编程控制
0评论2024-08-2862
加工中心定期保养项目
机械部份 1、 检查润滑系统，压力表状态，清洗润滑系统过滤网，更换润滑油，疏通油路， 2、 检查气路系统，清洁空气过滤网，消除压力气体的泄漏。 3、 检查液路系统，清洁过滤器、清洗油箱，更换或过滤油液。可能的情况下，更换密封件。 4、 紧固各传动部件，更换不良标准件。 5、 油脂润滑部位，按要求，加注润滑脂 6、 清洁、清洗各传动面， 7、 检查刀库、机械手状态，分析机械手磨损
0评论2024-08-28113
数控机床使用中应注意的事项
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生产效率,特别值得一提的是数控机床可完成普通机床难以完成或根本不能加工的复杂曲面的零件加工,因而数控机床在机械制造业中的地位愈来愈显得重要。
0评论2024-08-2833
数控车床编程应该怎样确定进给量和切削量
数控车床编程时，编程人 员必须确定每道工序的切削用量。选择切削用量的时候，一定要充分考虑影响切削的各种因素，正确的选择切削条件，合理地确定切削用量，可有效地提高机械加工 质量和产量。影响切削条件的因素有：机床、工具、刀具及工件的刚性；切削速度、切削深度、切削进给率；工件精度及表面粗糙度；刀具预期寿命及最大生产率； 切削液的种类、冷却方式；工件材料的硬度及热处理状况；工件数量；机床的寿命
0评论2024-08-2895
高速加工中心的快速自动换刀技术
高速加工中心是高速机床的典型产品，高速功能部件如电主轴、高速丝杠和直线电动机的发展应用极大地提高了切削效率。为了配合机床的高效率，作为加工中心的重要部件之一的自动换刀装置(ATC)的高速化也相应成为高速加工中心的重要技术内容。 随着切削速度的提高，切削时间的不断缩短，对换刀时间的要求也在逐步提高，换刀的速度已成为高水平加工中心的一项重要指标。由于加工中心的自动换刀要求可靠准确，而且
0评论2024-08-2891
数控机床的抗干扰措施
为了提高数控机床加工的稳定性，使机床在加工过程中不受到外界信号的干扰。采用一些必要的抗干扰措施，使机床能够正常稳定的工作。 随着数控机床制造业的快速发展，数控机床已经在大中型加工厂中占有主导地位，加工过程中机床加工的稳定性及数控机床在设计制造过程中的抗干扰措施，成为数控机床加工业共同关注的问题。 数控机床在使用过程中有时会遇到各种类型的报警，有的报警经检查并不符合CNC系统生产厂家出版的
0评论2024-08-2831
西门子数控机床维修方法
1）电源接通后无基本画面显示（a）电路板03840号板上无监控灯显示（b）03840号电路板上监控灯亮原因： ①监控灯闪烁。如果监控灯闪烁频率为1Hz，则EPROM有故障；如果闪烁频率为2Hz，则PLC有故障；如以4Hz频率闪烁，则保持电池报警，表示电压已不足。 ②监控灯左灭右亮。表示操作面板的接口板03731板有故障或CRT有故障。 ③监控灯常亮。这种故障，通常的原因有：CPU
0评论2024-08-2861
数控机床维修改造中需要注意的问题
绝大多数传统的机床或10年以上的旧机床，加工出来的产品存在质量差、品种少、成本高、供货期长等缺点。还有一些设备引进时只注意引进设备、仪器、生产线，忽视软件、工艺、管理等，造成项目不完整，设备潜力不能发挥；有的甚至不能起动运行，没有发挥应有的作用；有的生产线的产品销路很好，但是因为设备故障不能达产达标；有的因为能耗高、产品合格率低而造成亏损；有的已引进较长时间，需要进行技术更新，种种原因使这些
0评论2024-08-2895
普通机床常见的三种机械故障诊断方法
为了确定是否需要更换或修理诊断对象中的故障部分或者整个诊断对象,以及为了规定出最适宜预防作业周期或内容,都需要用到在机器使用过程中通过诊断获得的结果。任何机械,修理前都不能急于拆卸,首先必须进行拆前静态与动态检查以及诊断运转工作,为故障分析提供尽可能多的资料在故障分析的基础上,制定初步的修理方案和项目后,才能进行零件掩拆卸。否则,盲目进行拆卸,只会事倍功半,造成返修。甚至导致设备精度下降,或
0评论2024-08-2879
数控设备故障及维护方法
近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在高效率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发生故障而停机，维修工作又不及时，就必然会影响产品的生产周期，甚至影响企业的信誉。所以，加强数控设备使用管理，降低数控机床故障发生率已是一个必须要解
0评论2024-08-28121
数控系统产生振荡的原因及排除方法
数控系统的振荡现象已成为数控全闭环系统的共同性问题。尤其在卧式带立柱的Z轴和旋转数控工作台B轴，其系统出现振荡的频率较高。该问题已成为影响数控设备正常使用和高度的重要因素之一。 1、产生振荡的原因分析 产生振荡的原因有很多，陈了机械方面存在不可消除的传动间隙、弹性变形、摩擦阻力等诸多因素外，伺服系统的有关参数的影响也是重要的一方面。 伺服系统有交流和直流之分
0评论2024-08-2870
数控机床故障诊断与维修综合分析步骤
数控机床的故障，一部分是通过机床自诊断功能，由报警显示出故障类型并提示产生该故障的可能原因，给维修人员提供了一些分析、判断真正故障部位和原因的线索。这里，除少数故障可以凭借自诊断显示功能较容易的诊断故障外，大部分故障是以综合性故障出现的，即一种故障现象可能是由多种原因引起的，有机械方面的，电气方面或控制系统的；或者一种缺陷可能引起多种故障，即故障出现的因果关系并非简单的一一对应关系。所以，真
0评论2024-08-2849
常用的数控机床维修方法
数控设备维修是一项很复杂、技术含量很高的一项工作，数控设备与普通设备有较大的差别。1、利用数控系统的自诊断功能 一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控系统上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，定位故障元器件，对于进口的数控系统一般只能定位到板级，其片级维修一般可
0评论2024-08-2883
如何才能设计好一台由PLC控制的机床
现在采用PLC控制的机床是越来越多，运用PLC的控制能简化电路，使设计更加简单，安全，可靠。一些高级的PLC具备了各种接口以实现连机，上网等功能。使得人们可以远程控制设备。那么，如何才能设计好一台由PLC控制的机床呢？以本人的经验，至少要了解以下几方面的知识：1 知道PLC的工作原理 可编程序控制器又简称PLC，和继电器系统类似，PLC也是由输入部分，逻辑部分和输出部分组成，输入部
0评论2024-08-2898
数控机床常见故障分析与处理
一、超程报警（5n0～5nm）： 1）返回参考点中，开始点距参考点过近，或是速度过慢。通过一定的方法将机床的超程轴移出超程区即可。 2）正确执行回零动作，手动将机床向回零反方向移动一定距离，这个位置要求在减速区以外，再执行回零动作。 3）如果以上操作后仍有报警，检查回零减速信号，检查回零档块，回零开关及相关联的信号电路是否正常。 二、回零动作异常 手
0评论2024-08-2836
数控车床的结构和工作过程
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，占数控机床总数的25%左右（不包括技术改造而成的车床）。 数控车床的分类１．数控车床的分类 数控车床的分类方法较多，但通常都以和普通车床相似的方法进行分类。（1）按车床主轴位置分类1）立式数控车床 立式数
0评论2024-08-27115