数控火焰切割机出现故障时的处理方法
1.点火时没有燃气喷出。 在操作“试火”键的同时，可用明火在点火器喷火处进行点火，以便确认点火时是否有燃气喷出。 如没有燃气喷出，再按15.3中气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。如此处有燃气而点火器喷火处无
0评论2024-08-2751
数控工作台的调试拆装方法
数控工作台是数控设备中的重要附件之一。它的主要功能是将两个数控工作台组装在一起后，构成X-Y数控工作台，实现两个坐标的定位和联动，数控工作台是由底座、导轨、滚珠丝杠螺母副、电动机座、丝杠支承机构、滑板、行程开关、防护罩等部件组成的。管螺纹车床数控工作台的装配完成后，要求运动平稳、轻松，滑板运行到不同位置时，空载推动力一致，滑板移动的直线性、滑板平面与移动方向的平行度、滑板平面与底座底
0评论2024-08-2761
数控机床的正确使用和预防性维护
数控机床的预防性维护设备使用寿命周期分为新设备磨合期、正常使用期、状态维修期。不同阶段预防性维护的重点不同，不同牛产厂家、晶牌、进口或国产的数控机床其性能、品质、功能尽管有所差异，但其预防性维护的策略和方法基本相似．只是在执行预防性维护的某些项目的频次上和根据小同机床特点开展有针对性的项目修理(简称项修)上有所Ⅸ别。 1．设备前期的预防性维护(数据采集、必要准备)对象是安装调试的新设
0评论2024-08-2764
数控机床系统外部故障维修实例
由于现代数控机床系统的可靠性越来越高，数控机床系统本身的故障越来越低，而大部分故障的发生则是非系统本身原因引起的。数控机床系统外部的故障主要指由于检测开关、液压元件、气动元件、电气执行元件、机械装置等出现问题而引起的。 例1：一数控车床刚投入使用的时候，在系统断电后重新启动时，必须要返回到参考点。即当用手动方式将各轴移到非干涉区外后，再使各轴返回参考点。否则，可能发生撞车事故。
0评论2024-08-2772
数控加工中心电气系统的日常维护
加工中心作为用于加工箱体及壳体类零件为主的机床，身价几十万到上百万，一般都是企业关键工序的关键设备，一旦故障停机，损失往往很大，因此，为了充分发挥机床的效益，我们一定要重视维护、维修工作。由于数控机床日常出现的多为电气故障，所以电气维护与维修更为重要。 加工中心日常维护1) 数控系统控制部分它包括数控单元，电源模块，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，操作面板，显示器等。维护中主要是
0评论2024-08-2771
数控木工雕刻机安装注意事项
很多客户购买了数控木工雕刻机后，不知道如何卸货、安装调试等，由此也带来一些损害。虽然我们雕刻机技术师会在客户的数控木工雕刻机到货后，及时赶到客户工厂，但是由于客户收到设备想及时验收，或者有的客户属于再次购买设备，不让我们雕刻机技术师过去调试、培训等，认为自己可以独立安装、调试设备，但往往不太注意一些小的细节，也会造成设备的损害。那么接货后，如何对数控木工雕刻机进行安装、调试呢？ 1、
0评论2024-08-27119
数控机床维修改造的方法
1 数控机床维修的基本方法1.1 “集体会诊”法由主管人员主持，召集工艺、设备、操作等方面的人员进行会诊，各人提个人的方案，逐一排查，进行解决。该方法在外资公司经常采用。1.2 PLC输入输出点记录法(PLC I/O LED photo record)在以往的维修中，我们发现很多设备的故障发生在上班开机时。其实设备并没有硬件故障，往往是由于操作不当或其他原因造成PLC输入信号丢失。虽然故障不
0评论2024-08-2744
机床主轴轴承运转中常见故障的预防措施
检查前需先清洁机器表面，然后拆卸机床主轴轴承周边的零件。油封是很脆弱的零件，在需小心的拆卸，切勿过度施力，然后仔细的检查油封及其周边的零件，如果已呈现出不良的症状时，务必更换掉，不良的油封会导致轴承的损坏及严得的设备停机。检查润滑剂，沾上点点润滑剂在两指之间摩擦，若有污染物存在，可感觉出来，或在手背上涂一薄层润滑剂，然后封光检查。 更换润滑剂，机油润滑的机床主轴轴承在泻除旧机油
0评论2024-08-2749
车床Z轴绝对值编码器回参考点
现象：车床Z轴采用一个1FT6电机控制（电机内置绝对值编码器），经查参数MD34100=755.8，但是在操作面板上回参考点后，面板上显示该轴的位置为1300。根据该现象查找数控加工程序，发现有这个指令G00 Z1300，另外查机械图纸，发现该轴丝杠行程范围也就800。请教：根据我的理解，该轴回参考点后应该显示的是MD34100的值，也就是755.8，而不应该是1300。答：楼主观察机床的
0评论2024-08-2757
数控机床参考点的设置与维修
当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息：编码器内的机械绝对位置数据丢失了，或者机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求我们重新设定参考点，所以我们对了解参考点的工作原理十分必要。 参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点，又名原点或零点。每台机床有一个参考点，根据需要也可以设置多个参考点，用于自动刀具交换（ATC）、自动拖盘交换（
0评论2024-08-27179
卧式数控车床电动机过热报警的故障原因及排除方法
（1）若为热管性能不良或风扇电动机故障，则应检查数控车床风扇的电压和配线并加以修改；检查风扇同金属网是否接触，是否重新安装；检查风扇电动机故障，更换风扇电动机。 （2）用负载仪检查、或测电动机电枢电流是否超过额定值，若是超载运行，则应重新检查切削条件和刀具，减小负载力矩，改善使用条件。 （3）绕组绝缘不良、线圈内部短路或线路中有断线时，则应卧式数控车床检查电动机，
0评论2024-08-2767
数控机床CNC加工回不了参考点的问题
CNC加工回参考点时根据检测元件的不同分绝对脉冲编码器方式和增量脉冲编码器方式两种，使用绝对脉冲编码器作为反馈元件的系统，在机床安装调试后，正常使用过程中，只要绝对脉冲编码器的后备电池有效，此后的每次开机，都不必再进行回参考点操作。而使用增量脉冲编码器的系统中，机床每次开机后都必须首先进行回参考点操作，以确定机床的坐标原点，寻找参考点主要与零点开关、编码器或光栅尺的零点脉冲有关，一般
0评论2024-08-27138
数控车床的日常维护
1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。 2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。 3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。 4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。
0评论2024-08-27103
加工中心刀库的相关知识
一、特点圆盘式刀库圆盘式刀库应该称之为固定地址换刀刀库，即每个刀位上都有编号，一般从1编到12、18、20、24等，即为刀号地址。操作者把一把刀具安装进某一刀位后，不管该刀具更换多少次，总是在该刀位内。1、 制造成本低。主要部件是刀库体及分度盘，只要这两样零件加工精度得到保证即可，运动部件中刀库的分度使用的是非常经典的“马氏机构”，前后、上下运动主要选用气缸。装配调整比较方便，
0评论2024-08-27106
雕刻机安装注意事项和常见问题解决方法
一。雕刻机安装前的注意事项：1．切勿在闪电或打雷时安装此设备，切勿在潮湿的地方安装电源插座，请勿触摸未绝缘的电源线。2．上机操作人员必须经过严格的培训操作过程中必须注意人身安全和机器的安全，并严格按操作规程来操作电脑雕刻机。3．电源电压要求210V-230V，若电源电压不稳或周围有大功率的用电设备，请一定要在专业技术人员指导下选择稳压电源。4．雕刻机，控制柜必须接地线，不可带电插数据电缆线
0评论2024-08-2755
机床附件卡盘的保养方法
合次数高，夹爪磨损加快，使卡盘间隙过大。 1 、为了常保车床卡盘常时间使用后，仍然有良好精度，润滑工作很重要。不正确或不合适润滑将导致一些问题，例如低压时不正常功能，夹持力减弱，夹持精度不良，不正常磨损及卡住，所以必须正确润滑卡盘。 2 、每天至少打一次二硫化钼油脂(颜色为黑色) ，将油脂打入卡盘油嘴内直到油脂溢出夹爪面或卡盘内孔处(内孔保护套与连结螺帽处) ，但如果卡盘高旋转或大量水性
0评论2024-08-2763
数控机床气动系统的安装调试注意事项
数控机床气动装置的气源容易获得，数控机床可以不必再单独配送动力源，装置结构简单，工作介质不污染环境，工作速度快，动作频率高，适合于频繁启动的辅助工作。它在过载时也比较安全，不易发生过载损坏机件等事故。在数控机床的主轴内刀具自动夹紧与松开、主轴锥孔切屑的清理、刀库卸刀、机床防护门的自动开关、交换工作台自动吹屑清理定位基准面等机构中得到了广泛应用。 数控机床气动系统安装调试时应
0评论2024-08-2739
数控机床维护与保养的基本要求
一、提高操作人员的综合素质数控机床的使用比使用普通机床的难度要大，因为数控机床是典型的机电一体化产品，它牵涉的知识面较宽，即操作者应具有机、电、液、气等更宽广的专业知识；再有，由于其电气控制系统中的CNC系统升级、更新换代比较快，如果不定期参加的专业理论培训学习，则不能熟练掌握新的CNC系统应用。因此对操作人员提出的素质要求是很高的。为此，必须对数控操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润
0评论2024-08-2750
数控机床疑难故障的几种特殊诊断方法
1．采用电阻比对法诊断电源负载短路故障障实例：FANUC一BESK伺服驱动板十15V负载软击穿烧保险丝。 我们维修时，通过初步检查判定故障原因是负载局部短路，并且用数字表测得十15V对“地”电阻，正常板为1．3KΩ 故障板为300Ω。因为通电好烧保险丝，根本无法通电检查，所以只能做电阻测量或拆元件检查。 但是，由于该伺服板的十15V电源与其负载（24只集成元件）的印刷电
0评论2024-08-27182
- 2024年8月建筑材料工业景气指数回升至景气区间
0评论2024-08-27