数控机床坐标轴的定义
为简化编程和保证程序的通用性，对数控机床的坐标轴和方 向命名制订了统一的标准，规定直线进给坐标轴用 X，Y，Z 表示， 常称基本坐标轴。X，Y，Z 坐标轴的相互关系用右手定则决定，如下图所示，图中大姆指的指向为 X 轴的正方向，食指指向为 Y轴的正方向，中指指向为 Z 轴的正方向。围绕 X，Y，Z 轴旋转的圆周进给坐标轴分别用 A，B，C 表示，根据右手螺旋定则，如图所示，以大姆指指向+
0评论2024-08-2574
机床数控系统检修的技巧
1．日本FANUC公司F11T系统的A 16B－1210－0470VROM板用来存贮数控系统功能软件，这部分内容不允许用户修改，作为备件购买此板时也不提供存贮芯片，且用户购买此芯片软件时价格相当昂贵。为此，在原ROM板的EPROM芯片封死的情况下，自己设计外围电路，把每个芯片内存贮的内容读出来，再写到同型号板子的空白芯片中，从而解决存贮芯片的软件问题。可节约重复购买软件的费用。
0评论2024-08-2534
数控机床的位置控制系统
1．机床数控系统的位置控制系统工作原理数控系统的位置控制系统是一个双闭环系统。内环是速度环，作为一个独立的控制单元，它由速度调节器、电流调节器及功率驱动放大器等部分组成。速度控制单元的外环是位置环。位置控制系统是由位置控制模块、速度控制单元、位置反馈及检侧等部分构成。其工作过程是：由CNC 来的位置输人指令与位置反馈装置检测出的进给坐标的实际位移量进行比较，把比较得来的偏差信号，经过位置控
0评论2024-08-2590
螺杆铣床的数控改造
注塑机、挤出机作为生产塑料制成品的专用机器，在世界范围内广泛应用。螺杆作为挤出机、注射机的重要元件，其加工质量直接影响着挤出机、注射机的性能。 用传统的手动操作方式加工螺杆一致性差，功效低，加工质量得不到保证。采用数控技术加工螺杆已成为必然的趋势。目前专门用于加工螺杆的数控铣床价格昂贵，不易被用户接受；而采用经济型数控系统及步进电机对车床进行改造成的经济型数控螺杆铣床，虽然价格较低，但功能
0评论2024-08-2549
数控机床系统故障诊断
数控装置控制系统故障主要利用自诊断功能报警号，计算机各板的信息状态指示灯，各关键测试点的波形、电压值，各有关电位器的调整，各短路销的设定，有关机床参数值的设定，专用诊断组件，并参考控制系统维修手册、电气图册等加以排除。控制系统的常见故障及其诊断如下。(1)数控机床电池报警故障。当数控机床断电时，为保存好机床控制系统的机床参数及加工程序，需靠后备电池予以支持。这些电池到了使用寿命，即其电压低于
0评论2024-08-2563
G指令编程应用与指令
例：工件轮廓ABCDEA，由三个直线段和两个圆弧段组成。XO工Y为编程用的工件坐标系，零件的尺寸按绝对坐标标注。O机是机床的原点。零件在机床上安装后，经测量，其工件偏置值如下图所示。 G92 X-10 Y-10N01 G90 G17 G00 X10 Y10 LFN02 G01 X30 F100 LFN03 G03 X40 Y40 I0 J-10 LFN04 G02 X30 Y
0评论2024-08-2567
数控系统通电前的外观检查
1、机床电器检查 打开机床电控箱，检查继电器，接触器，熔断器，伺服电机速度，控制单元插座，主轴电机速度控制单元插座等有无松动，如有松动应恢复正常状态，有锁紧机构的接插件一定要锁紧，有转接盒的机床一定要检查转接盒上的插座，接线有无松动，有锁紧机构的一定要锁紧。2、CNC电箱检查 打开CNC电箱门，检查各类接口插座，伺服电机反馈线插座，主轴脉冲发生器插座，手摇脉冲发生器插座，CRT插座等，如有
0评论2024-08-25107
电梯安全光幕的工作原理
电梯安全光幕传感器系统是一种新开发的集以前各厂家光幕技术与售价之所长的高品质自动控制产品，运用红外线扫描探测技术。发射装置和接收装置安装于两侧，内部由单片机和微处理器进行数字程序控制，使红外线收发单元在高速扫描状态下，形成红外线光幕警戒屏障，当人和物体进入光幕屏障区内，控制系统迅速转换输出电平信号，使负载动作，当人和物体离开光幕警戒区域，则负载正常自动关闭，从而达到安全保护的目的。
0评论2024-08-2575
数控机床自动运行问题
问：机床有手动运行，和自动运行，我想知道自动运行的程序必须是在数控系统的情况下才能运行吗？我要S7-200代替数控系统，是否可以进行自动运行？如果可以程序该怎么编！答：数控系统的内核实质上就是一个PLC，（专业名词应该是pmc）。所有的程序控制都在这里完成编制，plc的I/O信号来控制伺服或是步进电机，需要通过伺服或是步进的驱动模块来实现。驱动模块上本身自带的功能需要从从plc给信号来实现
0评论2024-08-2540
机床的安装方法
1. 起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。2.基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。机床附近若有振源，在基础四周必须设置防振沟。3.机床的安装机床放置于基础上，应在自由状态下找平，然后将地脚螺栓均匀
0评论2024-08-2565
通力电梯资料-通力错误码
通力电梯资料-通力错误码News代码 故障名称 原因 状态 操作 0001 驱动时间长 位置信号 30/B30 经过一段运行时间后没有变化 立即停止 关电 0004 连续三次同步运行失败 连续三次同步运行系统均无法正确接收减速平层信号 三次失败后停在端站 关电 0007 门区开关 308030 卡死 启动一段时间后没有检测到 30/B30 信
0评论2024-08-25255
数控系统维修工作的基本条件
1 维修工作人员的基本条件。维修工作开展得好坏首先取决于人员条件。维修工作人员必须具备以下要求：高度的责任心与良好的职业道德；知识面广，掌握计算机技术、模拟与数字电路基础、自动控制与电机拖动、检测技术及机械加工工艺方面的基础知识与一定的外语水平； 经过良好的技术培训，掌握有关数控、驱动及PLC的工作原理，懂得CNC编程和编程语言；熟悉结构，具有实验技能和较强的动手操作能力； 掌握各种常用（尤
0评论2024-08-25111
如何监控PLC内存？
① PLC与CX-P软件通讯上。② CX-P软件的左边界面里面的新工程下，找到“内存”图标。③ 双击“内存”， 双击需要监视的内存区。④ 选择“在线”下拉菜单，选择“监视”。
0评论2024-08-2568
数控设备检测元件的故障
检测元件是数控机床伺服系统的重要组成部分，它起着检测各控制轴的位移和速度的作用，它把检测到的信号反馈回去，构成闭环系统。测量方式可分为直接测量和间接测量：直接测量就是对机床的直线位移采用直线型检测元件测量，直接测量常用的检测元件一般包括：直线感应同步器、计量光栅、磁尺激光干涉仪。间接测量就是对机床的直线位移采用回转型检测元件测量，间接测量常用的检测元件一般包括：脉冲编码器、旋转变压器
0评论2024-08-2572
欧姆龙PLC通电后程序锁死，无法通过软件清除
1. 故障现象：PLC 通电后无法上传和下载程序，用Programmer 无法清除程序（报UM 保护）。 2. 故障原因：（1）程序被密码保护，用Programmer 连接器输入密码释放就可以清除。3. 注意事项：（1）牢记所设密码。（2）忘记密码可通过内存盒进行程序覆盖。 ① PLC 断电后，2 号拨码开关置ON，其余为OFF。 ②取出PLC 自带的内存盖板，装入
0评论2024-08-2565
苏州申龙电梯SSL-6000主板故障代码
故障代码：3故障说明：变频器未准备好故障，即变频器处于故障保护状态；变频器参数设置不当。故障对策：根据变频器故障显示检查故障来源；检查变频器输出信号（准备完了）的参数设置。 故障代码：4故障说明：变频器运行故障，主板输出方向和使能信号，而变频器运行信号（开闸信号R2）没有给定。 故障对策：检查变频器方向和使能端口设置；检查变频器是否没有接收到方向和使能命令；检查EMERSON CT
0评论2024-08-25162
奥的斯电梯故障代码及故障实例分析
故障代码 服务器显示 说 明 2000 STM software reset 电子板软件运行错误，引起 CPU 复位。 2001 STM power on reset 上电复位，或者按了复位按钮。 2002 STM power fail 5V 电源的电压低于 2.5V 。在系统失电期间，体系停机。 2005 STM not available 某些非正常状态被 MCSS 检测到 ,
0评论2024-08-25702
数控车削中常见圆弧的加工技巧
数控车床与普通车床相比具有适应性强，加工精度高，生产效率高，能完成复杂型面的加工等特点。随着新产品的开发，其形状越来越复杂，精度要求也越来越高，无疑要充分发挥数控车床的优点。圆弧加工就体现了数控车床的优点。但是，在实际加工大圆弧时，由于加工工艺的选择不当或缺少辅助计算工具常常出现编程困难，重者出现异常加工误差。对此引起了我的注意，通过长期的试切实验，证明应用下面方法在圆弧编程中思路简单，加工
0评论2024-08-2522
欧姆龙PLC通电后INH 输出禁止
1. 故障现象：通电后INH 灯常亮，PLC 输出灯亮，但没有输出值。 2. 故障原因：（1）程序编写时把特殊输出辅助继电器负载断路标志位（以CP1H 为例：A500.15）置ON，所以切断输出。3. 注意事项：编写程序时，检查确认触发条件。
0评论2024-08-25149
数控手工编程的方法及步骤
数控编程的主要内容有：分析零件图样确定工艺过程、数值计算、编写加工程序、校对程序及首件试切。 编程的具体步骤说明如下： 1．分析图样、确定工艺过程 在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及切削用量的大小。在确
0评论2024-08-2547