液压摇臂钻床的使用注意事项
1、不能在使用液压摇臂钻床钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。 2、操作摇臂钻者要认真做到"三好"(①管好、②用好、③修好)"四会"(①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障)。 3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到"五定"(①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人)，注好油后应将油杯(池)的盖子盖好。 4、在钻孔
0评论2024-08-2958
如何学习数控机床数控系统编程
目前在国内制造业对数控加工高速增长的需求形势下，数控编程技术人才出现了严重短缺，数控编程技术已成为就业市场上的需求热点。一、学好数控编程技术需要具备以下几个基本条件： （1）具有基本的学习的能力，即学员具备一定的学习能力和预备知识。（2）有条件接受良好的培训，包括选择好的培训机构和培训教材。（3）在实践中积累经验。二、学习数控编程技术，要求学员首先掌握一定的预备知识和技能，包括：（
0评论2024-08-2973
车床车削单拐曲轴的检查方法
车削时，先把工件车到需要的直径和长度，并把两个端面车平。然后在三爪卡盘的一个或两个卡爪上垫上适当形状和厚度的垫片，就可以车削偏心部分了。垫片的形状和厚度，可以根据偏心距的大小不同来选择。由于垫片的形状不同，所以垫片厚度尺寸的计算方法也有所不同。 1、方形垫片厚度的计算：车削偏心距较小（e≤5～6mm）的偏心工件，可以用方形垫片。其垫片厚度可用下面近似公式计算： X=1.5e
0评论2024-08-2990
数控机床的热变形成因分析
机床产生热变形的主要原因是热源及机床各部分的温差。热源通常包括加工中的切削热、运动副的摩擦热和动力源的发热以及辐射与周围环境等其它外界热源等。此外，机床零件的材料、结构、形状和尺寸的不一致也是产生热变形的重要因素。 一、切削热 在金属切削过程中，由机械能变为被切削材料的变形能，从而产生大量的热量，产生热量的大小主要取决于被切削材料的性质及切削用量的大小。切削产生的热量主要通过传热分配到刀
0评论2024-08-2973
cnc数控木工雕刻机的润滑保养
cnc数控木工雕刻机除了日常的清理保养工作，为木工雕刻机的各部位添加润滑油也是必须的。这样对木工雕刻机的运行状况，以及木工雕刻机使用寿命，都是大有好处。但为木工雕刻机添加润滑油也是有要求的。 润滑剂可提高耐磨性及传动效率。润滑剂可分为润滑油和润滑脂两大类。润滑油一般为全损耗系统用油：润滑脂可采用锂基润滑脂，木工雕刻机高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68 cS
0评论2024-08-2953
数控立铣刀的正确使用方法
在铣削加工中心上铣削复杂工件时，数控立铣刀的使用应注意以下问题： 1.立铣刀的装夹 加工中心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。在铣削加工过程中，有时可能出现立铣刀从刀夹中逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废的现象，其原因一般是因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径之间存在油膜，造成夹紧力不足所致。立铣刀出厂时通常都涂有防锈油，如果切削时使用非水溶性切削油，刀夹内孔
0评论2024-08-2965
机床的润滑与日常保养
1、每次使用机床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削（3000转以上）需空车十五分钟方可进行切削加工。 2、机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。3、机床使用32＃机械油，导轨、拖板、手柄轴承、滑套等运动部位每班（8小时／班）至少加油2次。4、机
0评论2024-08-2983
数控设备维护与保养的基础知识与技巧
一、数控设备的维护保养知识数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时发现和消灭故障隐患，从而保证安全运行。1、数控设备使用中应注意的问题1.1数控设备的使用环境为提
0评论2024-08-2930
数控机床使用过程中应注意的安全问题
数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m/min，机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r/min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以FANUC系统为例)。编程员在编程时设定的工件坐标系原点
0评论2024-08-2989
数控机床电压异常能引起什么故障
1、 数控机床电源把数控机床所使用的电源分成了三级，从一次电源到三次电源，依次为派生关系，其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下：（1）一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380 V电源，它是数控机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定，一般电压波动范围要控制在5％ ～10％ ，并且要无高频干扰。（2）二次电源。由三相电源经变压器从一次电源派生。其用途主要有：1）派生的单相交流22
0评论2024-08-2980
数控机床安全操作规程
一、安全操纵基本留意事项1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，留意：不答应戴手套操纵数控机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床附近放置障碍物，工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应留意相互间的协调一致。5.不答应采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。二. 工作前的预备工作l.数控机床工作开始工作前要有预热，当真检查润滑系统工作是
0评论2024-08-2971
木工雕刻机步进电机驱动器干扰解决方法
木工雕刻机上由于一般步进电机驱动器外壳未采用铝、钛、镁合金外壳进行磁屏蔽，因此对高灵敏的接收机系统造成干扰，使其无法工作，并且污染电源，造成控制系统的单片机和上位机无法进行通讯，严重者造成单片机死机，给正常使用造成了困难，因此干扰问题必须加以解决。 可采取如下措施加以解决： A．加装电源滤波器，减少对交流电源的污染。 B．“一点接地”原则。将电源滤波器的地、驱动
0评论2024-08-2987
数控加工编程及操作
一、数控加工顺序的确定（1）先粗后精原则（2）先进后远加工，减少空行程时间的原则（3）内外交叉原则（4）基面先行原则二、切削用量的选择（1）被吃刀量的确定（2）进给量（3）主轴转速的确定三、数控编程的内容与步骤 (1) 分析零件图样，确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序单；输入程序/传送程序；程序校验，首件试切。四、数控编程的方法（1）手工编程（2）自动编程五、数控编程的方式（1）
0评论2024-08-29109
数控机床的机电联调注意事项
在数控机床通电正常后，进行机械与电气联调时应注意： 1、先JOG方式下，进行各坐标轴正、反向点动操作，待动作正确无误，再在AUTO方式下试运行简单程序。 2、主轴和进给轴试运行时，应先低速后高速，并进行正、反向试验。 3、先按下超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后再进行慢速的超程试验，验证超程撞块安装的正确性。 4、待手动动作正确后，再完成各轴
0评论2024-08-2941
车床的日常维护保养
(1)装夹和校正工件时注意事项：在装夹工件前应先把工件上的泥沙等杂质清除掉，以免杂质嵌进拖板滑动面磨损或"咬坏"导 在装夹或校正一些外形尺寸大、重量较重、形状复杂而装夹面又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上垫放木板，同时用压板或活顶针顶住工件，以防工件掉下砸坏床面。在校正时，若发现工件位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床的主轴精度。 (2)工具和车刀不得乱放在床
0评论2024-08-2940
数控车床复合固定循环指令编程方法
用G90指令编程，工件和加工过程如图3-24所示，程序如下：②切削锥面指令格式：G90X(U)__Z(W)__I__(F__)如图3-25所示，X(U)、Z(W)的意义同前。I值为锥面大、小径的半径差，其符号的确定方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。 它应用在切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，主要在粗车和多次切螺纹的情况下使用，它主要有以下几种： (
0评论2024-08-2999
西门子840d数控系统怎么启动自动模式
西门子840d数控系统怎么启动自动模式，我现在是出于自动模式，但是通道一直复位，不知道是哪里置位答：从故障现象可以看出虽然机床没有任何报警（有的机床厂家的报警不完善，未将一些重要信息编制到报警信息中去），但是机床有可能存在以下几个问题，楼主可以依次检查以下几点： 1 .你可以仔细观察一下，在机床的hmi界面左上角的显示栏是否还出现“轴使能丢失”，"等待轴使能“，”缺少读入使能“，”主轴未启
0评论2024-08-29138
什么是CNC数控机床？
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度高，具有稳定的加工质量；●可进行多坐标的联动，能加工形状复杂的零件；●加工零件改变时，一般只需要更
0评论2024-08-28118
数控机床系统数据的保护与备份恢复实例分析
一台机床调试完成后，需要备份以下数据：机床数据、螺距误差补偿、试车数据、PLC逻辑控制程序、用户报警文本等。试车数据包括：每个轴的反向间隙补偿、坐标的软限位、丝杠螺距误差补偿、驱动器数据等等。机床数据在数控机床出厂时就已设定。数据的备份过程，就是对系统数据的保护过程，如何保护好备份的机床数据就成为一个很重要的问题。在实际应用中，经常出现以下问题：由于对机床数据及其作用认识不足，随意修改机床数
0评论2024-08-2890
数控机床的维护保养与故障排除
数控机床是高精度自动化装备, 价格昂贵, 为了保证机床长期安全平稳运行, 发挥更大效益, 需要注重数控机床的维护保养方法和易出现的故障及排除方法。近年来, 数控机床大量用于制造业中, 成为企业生 产的关键设备, 带来很大的效益; 但是数控机床的先进 性、复杂性、智能化高的特点, 也使数控机床维护保养 工作要求较高, 出现的故障种类增多, 诊断较为困难。1 合理地使用数控机床1.1 数控机床的
0评论2024-08-2839