西门子840D数控系统Mcp操作面板复位键失灵

现有西门子840d数控系统操作面板复位键失灵，请教高手如何用备用键进行替代？怎样修改PLC程序？我现在修改了不能用，是不是需要将Fc19和25中的进行修改才可以？答：问题具有一定代表性，考虑得非常周全，能够有效利用数控系统硬件资源，这对于进行数控系统的硬件研究及应用具有非常重要的意义。首先，机床控制面板MCP483...
2024-08-31 浏览：64

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数控机床的爬行与振动故障诊断分析

数控机床是由数字程序实现控制的机床，即数控技术在机床控制中的具体应用。数控机床不仅具有自动换刀装置，而且具有工件自动进给、装卸、刀具寿命检测系统、排屑等各种附加装置，可以进行长时间的无人运转加工。数控机床的综合性和复杂性决定了数控机床的故障具有综合性，并有自身的特点。数控机床的爬行与振动就是典型...
2024-08-31 浏览：30

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数控机床主轴驱动系统故障维修

数控机床的主轴驱动系统也就是主传动系统，它的性能直接决定了加工工件的表面质量，它结构复杂，机、电、气联动，故障率较高，它的可靠性将直接影响数控机床的安全和生产率。因此，在数控机床的维修和维护中，主轴驱动系统显得很重要。 维修人员根据维修单，到现场进行故障询问调查，确定维修方案、拟定维修工作计划、计...
2024-08-31 浏览：29

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西门子802C数控系统PLC故障

最近我使用PLC802，想把802C系统的铣床中的PLC程序读到电脑中，通讯成功后，我按下了上载图标（下载图标好像没有按），也没看到电脑什么变化，只是发现机床原有的应该有的报警没有了，如急停报警。后来我选择PLC调试启动，有40006报警。后来我又通过存储数据启动，又有4062报警。现在不知道如何恢复原状答：可以按照以下...
2024-08-31 浏览：78

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数控机床里电机用步进电机好还是伺服电机好？

伺服主要靠脉冲来定位，基本上可以这样理解，伺服电机接收到1个脉冲，就会旋转1个脉冲对应的角度，从而实现位移，因为，伺服电机本身具备发出脉冲的功能，所以伺服电机每旋转一个角度，都会发出对应数量的脉冲，这样，和伺服电机接受的脉冲形成了呼应，或者叫闭环，如此一来，系统就会知道发了多少脉冲给伺服电机，同时...
2024-08-31 浏览：42

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数控铣床外圆手工编程

程序N10 G0 G54 G90 X0 Y0 Z30N20 G0 X80 Y-80N30 M3N40 G42 H02 X50 Y-50N50 G0 X30 Y-30N55 Y-20N60 Z5N70 Y0 Z-2N80 G3 I-30 F80N90 G1 Y20 Z2N100 G0 Z30N110 G40 X0 Y0N120 M5N130 M30
2024-08-31 浏览：75

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数控机床加工中心的调试验收

一． 数控机床加工中心的调试数控机床调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。调试试运行工作依以下步骤进行：◆按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。◆通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电。观察各部件有无报警、手...
2024-08-31 浏览：36

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数控机床CNC的故障自诊断

1．开机自诊断所谓开机自诊断是指数控系统通电时，由系统内部诊断程序自动执行的诊断，它类似于计算机的开机诊断。开机自诊断可以对系统中的关键硬件，如：CPU、存储器、I/O单元、CRT/MDI单元，纸带阅读机、软驱等装置进行自动检查；确定指定设备的安装、连接状态与性能：部分系统还能对某些重要的芯片，如：PAM、ROM、...
2024-08-31 浏览：67

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三菱CNC数控机床开机参数的设置与报警解除

在三菱CNC数控系统的硬件连接检查与设置执行完毕向系统送电后，显示器上的“READY”绿灯仍然不亮。而且在〔诊断〕――〔报警〕 画面上显示很多报警内容，让初次使用三菱CNC的调试工程师感到困惑。而且三菱CNC的参数多达700余种，哪些是开机时必须设置的呢？又如何解除故障报警呢？本文根据调试经验就上述问题作一说明，...
2024-08-31 浏览：86

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变频器过载的主要原因及故障排除方法

过载是变频器跳闸比较频繁的故障之一。过载故障包括变频过载和电动机过载，可能是加速时间太短、直流制动量过大、电网电压太低、负载过重等原因引起的。一般可通过延长加速时间、延长起动时间、检查电网电压等得以解决。平时看到过载现象， 其实首先应该分析一下到底是电动机过载还是变频器自身过载。一般来讲，电动机由...
2024-08-31 浏览：135

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数控机床plc常见六大故障分析与维修

1．电磁干扰电磁干扰故障常发生在新机床调试阶段机床频繁停机，但可以工作，故可排除参数混乱和元器件内因造成，可能原因是电网或环境的电磁干扰，导致系统不稳定，其外因是变频感性干扰源。这是所选元器件的容量过小，过大的电网干扰脉冲，使滤波器内部电感元件出现磁饱和，而无法滤去高频干扰脉冲。在系统电源输入线间...
2024-08-31 浏览：103

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简易数控车床常见故障与处理

简易数控车床又叫经济型数控车床，是在普通车床的基础上发展起来的，其自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。所以，简易数控车床仍是机电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气控制两个方面综合分析。1．程序运行后步进电机抖动...
2024-08-31 浏览：39

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数控加工中心故障检修注意事项

随着国内成为数控加工大国，对于加工中心的技术要求也越来越高，而对于加工中心也不像是以前进口加工初期那么陌生，出了故障不仅需要花钱请专家过来维护而且还耽误了生产。cnc数控加工中心而现在对于故障都会有一些技术支持，我们亚德玛机械科技也在网站上发布了许多关于加工中心、火花机的各项信息，下面由我们为你介绍...
2024-08-31 浏览：47

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数控加工工艺的设计过程

一、数控加工工艺一般过程图2-2-1 数控加工工艺过程示意图用数控机床上加工工件时，首先应先根据工件图样，分析工件的结构形状、尺寸和技术要求，以此作为制定工件数控加工工艺的依据。 制订数控加工工艺过程，首先，要确定工件数控加工的内容、要求；然后，设计加工过程，选择机床和刀具，确定工件定位装夹，确定数控工...
2024-08-31 浏览：79

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数控机床安装环境注意事项

1、工作环境的要求 为了保持稳定的数控机床加工精度，工作环境必须满足以下几个条件： （1）稳定的机床基础，做机床基础时一定要将基础表面找平抹平。若基础表面不平整，机床调整时会增加不必要的麻烦。做机床基础同时预埋好各种管道。 （2）适宜的环境温度，一般为10~30℃。 （3）空气流通、无尘、无油雾...
2024-08-31 浏览：67

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数控机床参考点设置

当数控机床更换、拆卸电机或编码器后，机床会有报警信息：编码器内的机械绝对位置数据丢失了，或者机床回参考点后发现参考点和更换前发生了偏移，这就要求我们重新设定参考点，所以我们对了解参考点的工作原理十分必要。参考点是指当执行手动参考点回归或加工程序的G28指令时机械所定位的那一点，又名原点或零点。每台机...
2024-08-31 浏览：56

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数控机床加工中心的调试步骤及验收步骤

一． 数控机床加工中心的调试 数控机床加工中心调试的目的是考核机床安装是否稳固，各传动、操纵、控制等系统是否正常和灵敏可靠。 调试试运行工作依以下步骤进行： ◆按说明书的要求给个润滑点加油，给液压油箱灌入合乎要求的液压油，接通气源。 ◆通电，各部件分别供电或各部件一次通电试验后，再全面供电...
2024-08-31 浏览：60

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加工中心换刀故障的排除方法

生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:(1)机床进给单位被改动或变化。(2)机床各轴的零点偏置(NULL OFFSET)异常。(3)轴向的反向间隙(BACKLASH)异常。(4)电机运行状态异常，即电气及控制部分故障。(5)机械故障，如丝杆、轴承、轴联器等部件。此外...
2024-08-31 浏览：83

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成就数控机床编程高手六步走

如何造就数控机床编程高手6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺，绝不能称会编程。其...
2024-08-30 浏览：52

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数控车床精度检验及误差分析

1精度检验 1) 数控车床外圆精度的测量用千分尺，千分尺的零位要校正，测量外圆时要测量多个点。 2)径向圆跳动检验是用两中心孔定位检验．这时加工基准与测量基准重合，减少了误差，是正确测量方法。测量方法与测量同轴度相同， 3)长度尺寸、沟槽尺寸用游标卡尺测量． 2误差分析 1) 数控车床车出的外圆呈...
2024-08-30 浏览：76

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