FANUC数控系统主轴参数的巧妙应用

随着数控系统功能的不断扩展 , 合理使用数控系统所提供的功能参数去满足机械要求 , 或完善机械的特殊设计具有重要的意义。下面仅以 FANUC-Oi(M 型) 数控系统为例 , 介绍主轴齿轮换档参数的合理应用。 　　为了满足用户的切削要求 , 充分发挥主轴电动机的切削功率 , 主轴速度一般被划分成几档 , 其档位转换靠齿轮变速箱来...
2024-08-29 浏览：60

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数控设备维护与保养的基础知识与技巧

一、数控设备的维护保养知识数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障;做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时...
2024-08-29 浏览：29

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机床的润滑与日常保养

1、每次使用机床前必须熟悉机床的安装、调试、使用、保养，开机前应检查各部件是否完好，运动是否灵活，工件是否夹紧，操作是否安全。确认后开空车五分钟，高转速切削（3000转以上）需空车十五分钟方可进行切削加工。 2、机床主轴使用高速润滑油脂，使用一段时间后应拆开主轴用煤油清洗轴承然后抹上高速油脂。3、机床使...
2024-08-29 浏览：79

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数控机床故障排除实例

（1）伺服电机转速不稳或震动，常伴随有对应电流表显示偏大。故障原因有三中可能。　　① 电机严重过载，原因一般为加工进刀量太大且不均衡或机床存在机械卡阻或机械润滑效果差。② 伺服电机上的编码器故障，一般原因为编码盘污染或由于机床长时间震动导致编码器与读数头相对位置发生变化，进而导致速度编码器反馈数据出...
2024-08-29 浏览：97

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数控机床使用过程中应注意的安全问题

数控机床的进给速度已从80年代的16m/min到现在的24～40m/min，机床主轴转速也从2500r/min上升到现在6000～40000r/min，机床结构也从敞开型向封闭型转变。在这样的高速度和结构的情况下，一旦由于编程和操作失误，操作者来不及按急停按钮，刀具已与工件相撞。为避免出现机床和人身事故，在编程和操作时可采取以下措施(以F...
2024-08-29 浏览：86

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数控机床主轴伺服系统的故障及诊断方法

数控机床坐标轴的移动定位是由位置伺服系统来完成的。位置伺服系统一般采用闭环或半闭环控制。(半)闭环控制的特点就是任一环节发生故障都可能导致系统定位不准确、不稳定或失效。诊断定位故障环节就成为维修的关键。根据伺服系统的控制原理和系统接口的特性，对系统进行分解判断，已成为行之有效的方法。　　当主轴伺服...
2024-08-29 浏览：62

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数控机床故障的分析与诊断

故障分析是维修的第一步，设备维护人员应主要从以下方面入手：　　（1）调查有何异常。如异常噪音、电机过热、误动作等。操作者应尽量保持设备的故障状态，如液晶屏的报警信息、故障指示灯的显示，各部件的停止位置等。（2）初步判断故障原因。反推一下故障原因可能导致的设备故障动作或过程，对故障原因进行初步判断。...
2024-08-29 浏览：54

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数控机床电压异常能引起什么故障

1、 数控机床电源把数控机床所使用的电源分成了三级，从一次电源到三次电源，依次为派生关系，其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下：（1）一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相380 V电源，它是数控机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定，一般电压波动范围要控制在5％ ～10％ ，并且要无高频干扰。（...
2024-08-29 浏览：79

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数控机床安全操作规程

一、安全操纵基本留意事项1.工作时请穿好工作服、安全鞋，戴好工作帽及防护镜，留意：不答应戴手套操纵数控机床。2.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。3.不要在机床附近放置障碍物，工作空间应足够大。4.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应留意相互间的协调一致。5.不答应采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC...
2024-08-29 浏览：62

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木工雕刻机步进电机驱动器干扰解决方法

木工雕刻机上由于一般步进电机驱动器外壳未采用铝、钛、镁合金外壳进行磁屏蔽，因此对高灵敏的接收机系统造成干扰，使其无法工作，并且污染电源，造成控制系统的单片机和上位机无法进行通讯，严重者造成单片机死机，给正常使用造成了困难，因此干扰问题必须加以解决。 可采取如下措施加以解决： A．加装电源滤波器，...
2024-08-29 浏览：83

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数控机床回参考点的过程和寻找方式

一、数控机床回参考点的过程：　　数控机床的回参考点时根据检测元件的不同分绝对脉冲编码器方式和增量脉冲编码器方式两种，使用绝对脉冲编码器作为反馈元件的系统，在机床安装调试后，正常使用过程中，只要绝对脉冲编码器的后备电池有效，此后的每次开机，都不必再进行回参考点操作。　　采用何种方式或如何运动，系统...
2024-08-29 浏览：96

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数控机床编程高手是怎样炼成的

要想成为一个数控高手（金属切削类），从大学毕业进工厂起，最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平，又要有高级技师的实际经验及动手能力。第一步：必须是一个优秀的工艺员。数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺...
2024-08-29 浏览：82

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数控机床的维修人员的基本素质要求

维修人员的素质直接决定了维修效率和效果为了迅速、准确判断故障原因，并进行及时、有效的处理，恢复机床的动作、功能和精度作为数控机床的维修人员应具备以下方面的基本条件。⑴ 具有较广的知识面 由于数控机床通常是集机械、电气、液压、气动等干一体的加工设备，组成机床的各部分之间具有密切的联系，其中任何一部分...
2024-08-29 浏览：32

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数控机床的机电联调注意事项

在数控机床通电正常后，进行机械与电气联调时应注意： 1、先JOG方式下，进行各坐标轴正、反向点动操作，待动作正确无误，再在AUTO方式下试运行简单程序。 2、主轴和进给轴试运行时，应先低速后高速，并进行正、反向试验。 3、先按下超程保护开关，验证其保护作用的可靠性，然后再进行慢速的超程试验，验证超程...
2024-08-29 浏览：34

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数控加工编程及操作

一、数控加工顺序的确定（1）先粗后精原则（2）先进后远加工，减少空行程时间的原则（3）内外交叉原则（4）基面先行原则二、切削用量的选择（1）被吃刀量的确定（2）进给量（3）主轴转速的确定三、数控编程的内容与步骤 (1) 分析零件图样，确定加工工艺过程；数值计算；编写零件加工程序单；输入程序/传送程序；程序校...
2024-08-29 浏览：109

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西门子840d数控系统怎么启动自动模式

西门子840d数控系统怎么启动自动模式，我现在是出于自动模式，但是通道一直复位，不知道是哪里置位答：从故障现象可以看出虽然机床没有任何报警（有的机床厂家的报警不完善，未将一些重要信息编制到报警信息中去），但是机床有可能存在以下几个问题，楼主可以依次检查以下几点： 1 .你可以仔细观察一下，在机床的hmi界面...
2024-08-29 浏览：129

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数控车床复合固定循环指令编程方法

用G90指令编程，工件和加工过程如图3-24所示，程序如下：②切削锥面指令格式：G90X(U)__Z(W)__I__(F__)如图3-25所示，X(U)、Z(W)的意义同前。I值为锥面大、小径的半径差，其符号的确定方法是：锥面起点坐标大于终点坐标时为正，反之为负。　　它应用在切除非一次加工即能加工到规定尺寸的场合，主要在粗车和多次切螺纹的...
2024-08-29 浏览：97

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车床的日常维护保养

(1)装夹和校正工件时注意事项：在装夹工件前应先把工件上的泥沙等杂质清除掉，以免杂质嵌进拖板滑动面磨损或"咬坏"导 在装夹或校正一些外形尺寸大、重量较重、形状复杂而装夹面又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上垫放木板，同时用压板或活顶针顶住工件，以防工件掉下砸坏床面。在校正时，若发现工件位置不正...
2024-08-29 浏览：38

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什么是CNC数控机床？

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。数控机床的控制单元数控机床的操作和监控全部在这个数控单元中完成，它是数控机床的大脑。与普通机床相比，数控机床有如下特点：●加工精度...
2024-08-28 浏览：113

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电动机出现绕组接地的原因和检查方法

1、故障现象 机壳带电、控制线路失控、绕组短路发热，致使电动机无法正常运行。 　　2、产生原因 　　绕组受潮使绝缘电阻下降；电动机长期过载运行；有害气体腐蚀；金属异物侵入绕组内部损坏绝缘；重绕定子绕组时绝缘损坏碰铁心；绕组端部碰端盖机座；定、转子磨擦引起绝缘灼伤；引出线绝缘损坏与壳体相碰；过电压（如...
2024-08-28 浏览：81

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