称重传感器被喻为电子衡器的心脏，它的性能在很大程度上决定了电子衡器的准确度和稳定性。在设计电子衡器时，经常要遇到如何选用传感器的问题。
称重传感器实际上是一种将质量信号转变为可测量的电信号输出的装置。传感器所处的实际工作环境，正确选用传感器至关重要，它关系到传感器能否正常工作以及它的安全和使用寿命，乃至整个衡器的可靠性和安全性。
传感器量程的选择可依据秤的最大称量值、选用传感器的个数、秤体的自重、可能产生的最大偏载及动载等因素综合评价来确定。一般来说，传感器的量程越接近分配到每个传感器的载荷，其称量的准确度就越高。但在实际使用时，由于加在传感器上的载荷除被称物体外，还存在秤体自重、皮重、偏载及振动冲击等载荷，因此选用传感器量程时，要考虑诸多方面的因素，保证传感器的安全和寿命。
根据经验，一般应使传感器在其30%～70%量程内工作。但对于一些在使用过程中存在较大冲击力的衡器，如动态轨道衡、动态汽车衡、钢材秤等，在选用传感器时，一般要扩大其量程，使传感器在其量程的20%～30%之内工作，使传感器的称量储备量程增大，以保证传感器的使用安全和寿命。传感器型式的选择主要取决于称量的类型和安装空间，保证安装合适，称量安全可靠；另一方面，要考虑传感器生产厂家的建议。厂家一般会根据传感器的受力情况、性能指标、安装形式、结构型式、弹性体的材质等特点规定传感器的适用范围，比如铝式悬臂梁传感器适用于计价秤、平台秤、案秤等，钢式悬臂梁传感器适用于料斗秤、电子皮带秤、分选秤等，钢质桥式传感器适用于轨道衡、汽车衡、天车秤等，柱式传感器适用于汽车衡、动态轨道衡、大吨位料斗秤等。
此外，选用的传感器须满足仪表输入灵敏度的要求，须能够与所选仪表匹配，满足整台电子秤准确度的要求。一台电子秤主要是由机械机构、传感器、仪表三部分组成，在对传感器准确度选择的时候，应使传感器的准确度略高于理论计算值，因为理论往往受到客观条件的限制，如机械结构的强度、仪表的性能、秤的工作环境恶劣程度等因素都直接影响到秤的准确度。因此要从各方面提高要求，兼顾经济效益，确保达到目的。
